高速裁切机加工起皮怎么办？
得马提示，
高速裁切机在纸品、皮革、金属等材料加工中，凭借高效精准的优势成为核心设备，但加工过程中出现的“起皮”问题，不仅影响产品美观与精度，还可能导致材料浪费、生产效率下降，甚至损伤设备刃口。起皮现象多与材料、设备、环境等因素相关，若不及时解决，易引发批量不合格产品。本文结合起皮问题的核心诱因，整理出可直接落地的针对性解决方案，帮助企业快速排查并解决问题。
得马高速裁切机
高速裁切机加工起皮怎么回事？
1、材料问题：
材料本身质量差（如表面涂层附着力不足、内部纤维松散、含杂质）；
材料受潮/温度不适（湿度高导致纤维膨胀，低温使材料变脆）；
材料摆放不当（堆叠压力不均，表面产生应力）。
2、设备参数设置不当：
裁切速度过快（超出材料承受范围，刃口未完全切断即拉扯）；
刀模/刀片问题（刃口钝化、角度不合理、安装偏移，导致挤压而非裁切）；
压力调节失衡（压力过大压溃材料，过小未切断产生撕裂）；
送料精度偏差（送料辊打滑/间距不当，材料定位偏移导致裁切受力不均）。
3、加工环境影响：
环境湿度超标（纸板等吸潮后结构松散）；
工作台面不平整/有异物（导致材料局部受力不均）。
4、其他因素：
刀模与材料不匹配（如硬质材料用软质刀片）；
材料表面有油污/灰尘（影响裁切时的贴合度和刃口切入效果）。
得马高速裁切机加工样品
高速裁切机加工起皮怎么办？
1、优化材料管理：
选用合格材料，提前检查表面涂层、纤维密度；
材料存放于干燥通风环境（湿度控制在40%-60%），加工前预热/除湿；
平整堆叠材料，避免重压变形。
2、调整设备参数：
降低裁切速度（根据材料厚度/硬度适配，如纸板裁切速度建议30-50m/min）；
更换锋利刀模（刃口角度：软质材料30°-45°，硬质材料60°-90°），校正安装精度；
微调裁切压力（以“刚好切断材料且无压痕”为标准）；
检查送料辊（清理异物、调整间距，确保同步送料无打滑）。
3、改善加工环境：
启用除湿机/空调控制环境湿度；
清理工作台面，确保平整无凸起。
4、其他针对性措施：
根据材料特性选择专用刀模（如裁切皮革用齿形刀，裁切金属用硬质合金刀）；
加工前清洁材料表面（去除油污、灰尘）。
得马高速裁切机
解决高速裁切机加工起皮问题，核心在于“精准定位诱因+针对性优化”。得马提示，通过规范材料管理、校准设备参数、改善加工环境、匹配刀模与材料四大措施，可高效杜绝起皮现象，既保证产品质量，又能延长设备使用寿命、降低生产成本。若执行上述方案后仍存在问题，建议检查设备传动系统是否磨损、刀模底座是否变形，或联系设备厂家进行专业调试，确保裁切过程始终稳定高效。
