高速裁切机的使用注意事项？得马
高速裁切机凭借高精度、高效率的核心优势，广泛应用于纺织、广告、包装、电子等多个行业，可精准裁切布料、亚克力、纸张、金属薄料等多种材质。为确保操作人员人身安全、保障设备稳定运行及延长使用寿命，充分发挥设备的加工性能，特制定本使用注意事项，涵盖日常操作全流程及冬季专项防护要求，所有操作人员需严格遵照执行。
得马高速裁切机
高速裁切机的使用注意事项？
一、开机前检查（必做）
1、设备整机：检查机身固定、防护罩/安全门、急停按钮是否完好有效；确认裁切刀/刀片锋利无缺口、紧固无松动，刀座无变形。
2、动力与气路/油路：电源、接地、变频器、伺服系统正常；气动/液压系统压力达标、无泄漏；润滑油路通畅、油量充足。
3、物料与模具：待裁切物料规格匹配设备额定范围，无硬杂质；定位工装、压料装置精准到位，真空吸附/压料压力适中。
4、人员防护：穿戴防护手套、护目镜、防尘口罩，严禁佩戴手套操作送料/刀片区域。
二、运行中操作规范（防工伤、防设备损坏）
1、空载试运行：开机后先空转30秒–1分钟，检查刀速、送料速度、定位精度、刹车系统是否正常，无异响、无抖动再上料。
2、严禁违规操作：严禁用手直接接触裁切区、送料滚轮、刀片；严禁在设备运行时清理碎屑、调整模具/压力；严禁超厚度、超硬度、超速度裁切。
3、批量加工管控：首件试切确认尺寸、切口质量；定时巡检，关注刀温、压力变化，避免刀片过热钝化；发现异响、抖动、尺寸偏差，立即停机排查。
4、紧急处置：遇卡料、漏电、刀片崩裂等情况，立即按下急停按钮，切断电源后再处理。
三、停机后维护与日常保养（延长寿命）
1、停机步骤：先停止送料，待刀片完全停止转动后，切断电源、气源/液压源；清理裁切区、刀座、送料轨道的碎屑、油污。
2、日常保养：刀片及时打磨/更换，避免钝化导致崩边；定期加注润滑油，清洁过滤器；记录运行参数、故障情况，建立保养台账。
3、安全存储：物料、刀具分类存放，刀具设专用防护套；设备断电上锁，防止误操作。
得马高速裁切机侧面
高速裁切机冬季到了，要注意哪些问题？
一、环境与温控（防冷凝、防材料脆裂）
1、车间温度控制在15–25℃，避免设备置于门窗风口、冷热交替区域；加装保温帘/空调，防止机身、气路/油路、电气柜结露。
2、材料预热/恒温存放：低温会让塑料、皮革、金属薄料变脆，裁切易崩边/断裂；提前将物料移入恒温车间静置4–24h（视材料而定），严禁直接用低温物料上机。
二、液压/气动/润滑系统（冬季核心隐患点）
1、液压油/润滑油：更换冬季专用低温型号（如液压油选ISOVG32，润滑油选低温锂基脂）；定期检查油位、油温，油温低于10℃时，先空载预热设备10–20分钟，再正式运行。
2、气动系统：加装自动排水器，每日班前/班后排放储气罐、过滤器内冷凝水；更换低温密封圈，防止低温变硬泄漏；调小供气量避免冷凝加剧。
3、油路/气路防冻：停机后若车间无保温，建议排空油路/气路积水，或添加防冻剂（按设备手册执行）。
三、电气与安全系统（防漏电、防误动作）
1、电气柜防潮：加装防潮加热器，定期检查接地电阻、绝缘性能，避免冷凝水导致短路、漏电。
2、急停/防护装置：低温会让橡胶、塑料部件变硬老化，班前必须检查防护罩、安全门、急停按钮、刹车系统是否灵敏有效，发现老化立即更换。
四、刀具与裁切工艺（防崩刀、防尺寸偏差）
1、刀具保养：低温会让刀片脆性增加，严禁用钝刀、有缺口刀片；定期打磨/更换，裁切硬料时降低裁切速度、增大压料力。
2、工艺参数调整：冬季材料硬度高，适当降低裁切速度、送料速度，增大压料/吸附压力，避免卡料、崩刀、尺寸偏差；首件试切必须确认切口质量和尺寸精度。
五、停机后保养（延长设备寿命）
1、清洁与防锈：清理裁切区、刀座、送料轨道碎屑；在刀片、刀座、金属运动部件涂抹防锈油，防止低温潮湿生锈。
2、设备断电：切断总电源、气源/液压源，排空积水，盖好防尘罩。
得马高速裁切机裁切样品
严格遵循上述使用注意事项，是保障得马高速裁切机高效、精准、安全运行的关键。操作人员需经过专业培训后上岗，定期开展设备维护保养工作并做好记录；若在使用过程中遇到未涵盖的故障或疑问，建议及时
联系得马官方售后获取专业支持，以最大限度发挥设备价值，降低生产风险。
